Ключ к хорошему режущему инструменту --- Термическая обработка

Термическая обработка - это душа режущего инструмента , путем изменения микроструктуры стали для улучшения рабочих характеристик инструмента. Резкость, твердость, ударная вязкость, коррозионная стойкость и стойкость к истиранию режущего инструмента напрямую связаны с термической обработкой стали. . Только правильная термическая обработка может улучшить и дать полный эффект свойств стали.

Четыре основных процесса отжига, нормализации, закалки и отпуска часто называют «четырьмя огнем» при термической обработке режущего инструмента. C · Режущие инструменты постоянно обращают внимание на «четыре огня», чтобы разработать лучшие режущие инструменты, облегчающие резку.

Отжиг - это процесс нагрева режущего инструмента до соответствующей температуры, удержания режущего инструмента в течение другого времени в соответствии с размером, а затем медленное охлаждение режущего инструмента. Цель состоит в том, чтобы внутренняя структура стали достигла или приблизилась к равновесию состояние, чтобы получить хорошую производительность процесса и обслуживания, или подготовиться к дальнейшему гашению.

Нормализация означает нагрев режущего инструмента до подходящей температуры и охлаждение его на воздухе. Эффект аналогичен отжигу, но получающаяся в результате ткань более тонкая. Нормализация часто используется для улучшения режущих характеристик резцов и иногда используется в окончательная термообработка менее требовательных сталей.

Тушение является наиболее важным и часто используемым из четырех огней. Тушение - это нагревание режущего инструмента до определенной температуры и немедленное охлаждение его в масляной или мутной воде, содержащей минералы. Основная функция этого процесса заключается в повышении твердости режущего инструмента. чтобы в полной мере отобразить отличные характеристики режущего инструмента из Дамаска. На практике материалы разные, температура закалки и среда закалки также различны. Температура нагрева зависит от конкретной ситуации, слишком высокая температура инструмента легко взломать, слишком низкая температура будет не улучшить производительность инструмента.

Существуют различные методы закалки, включая локальное закалку, интегральное закалку, поверхностное закалку, холодное закалку, воздушное закаливание, прозрачное закалывание, струйное закаливание, многослойное закаливание и т. Д. В этой части изготовителю режущего инструмента необходимо знать материал, что использовать для огня, какую воду использовать, а затем завершить тушение в соответствии с цветом огня.

Закалка - это процесс нагревания закаленной стали до соответствующей температуры, поддержания ее горячей в течение 1-2 часов перед охлаждением. После закалки сталь для режущего инструмента становится хрупкой, и цель отпуска - устранить остаточное усилие на режущем инструменте. во время закалки, уменьшая хрупкость режущего инструмента.

Следует отметить, что в процессе термической обработки инструмента не обязательно происходит четыре огневых воздействия. Большую часть времени, только после закалки и отпуска в два этапа или даже закалки. Целью закалки и низкотемпературного отпуска является повышение твердости, прочности пластичность и ударную вязкость режущего инструмента, а также для получения комплексных механических свойств, что в основном позволяет сбалансировать прочность и ударную вязкость.

Каждый метод термической обработки производителя режущего инструмента является его собственным секретом. У одной и той же стали в руках разных режущих инструментов, появится различный эффект термообработки.

Все хорошие режущие инструменты нужны, после термической обработки, так что режущие инструменты стали свойства для достижения оптимального баланса.